不銹鋼臥式多級離心泵在運行時(shí)會(huì )碰到一系列的問(wèn)題,如流量不足、揚程不夠、水泵打不出水、零部件損壞、電機燒毀等故障。當在遇到這些問(wèn)題時(shí),如何進(jìn)行處理呢?以下方法可供大家細細參考。
想要解決這些問(wèn)題,必須先知道不銹鋼臥式多級離心泵的使用方法以及如何進(jìn)行檢修。
首先
1、檢驗電機的轉向,從電機端向泵看,泵逆時(shí)針?lè )较蛐D。切記,試驗時(shí)間要短以免使機械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥讓液體流入,待液體充滿(mǎn)水泵后再關(guān)閉排氣閥。
3、檢查臥式多級離心泵的各部位是否存在異常。
4、用潤滑液體潤滑機械密封的端面。
5、高溫型臥式多級離心泵應先進(jìn)行預熱,升溫速度為50℃每小時(shí)。
其次
1、打開(kāi)吸入口閥門(mén)、關(guān)閉吐出口閥門(mén)。
2、起動(dòng)電機,觀(guān)察水泵運行是否正確。
3、根據所需工況調節出口閥開(kāi)度,須保證電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機械密封泄漏應小于3滴/分鐘。
5、檢查電機,軸承處溫度應小于70℃。
最后
1、高溫型多級泵要先降溫,降溫速度小于10℃/分鐘,把溫度降低到80℃以下。
2、關(guān)閉吐出口閥門(mén)。
3、停止電機。
4、關(guān)閉吸入口閥門(mén)。
5、如果水泵長(cháng)期不使用,應該把水泵里的液體排干凈。
閥門(mén)的腐蝕,通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當中,怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的重點(diǎn)。
閥門(mén)的閥體(包括閥蓋),占據閥門(mén)的大部分重量,又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中,所以選用閥門(mén),往往從閥體材料出發(fā)。
閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。
腐蝕速度可分為六等
1、完全耐蝕:腐蝕速度低于0.001毫米/年
2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年
3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年
6、不耐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年
閥體的防腐蝕,主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當,還是不容易的事情,因為腐蝕的問(wèn)題很復雜,例如硫酸在濃度低時(shí)對鋼材有很大的腐蝕性,濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜,能防腐蝕;氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強,氯氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大,而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強,許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題,同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力,經(jīng)濟上是否合理,購買(mǎi)是否容易等因素。所以必須用心才是。